Qalabka ka saara birta elektromagnetic-ka ee slurry HCTS

Sharaxaad Gaaban:

Waxaa inta badan loo isticmaalaa in laga saaro walxaha ferromagnetic-ga ee ka soo baxa walxaha slurry-ka, waxaana si weyn loogu isticmaalaa baytariyada togan iyo kuwa taban, dhoobada, kaolin, quartz (silica), dhoobada, feldspar iyo warshadaha kale.


Faahfaahinta Badeecada

Calaamadaha Alaabta

Khuseyso

Waxaa inta badan loo isticmaalaa in laga saaro walxaha ferromagnetic-ga ee ka soo baxa walxaha slurry-ka, waxaana si weyn loogu isticmaalaa baytariyada togan iyo kuwa taban, dhoobada, kaolin, quartz (silica), dhoobada, feldspar iyo warshadaha kale.

Meelaha biyaha lagu nadiifiyo

Meesha laga soo saaro xoogga

Albaabka laga galo slurry

Meesha macdanta birlabta laga soo saaro

Meesha laga baxo ee Middlings

Marka gariiradda kicinta la kiciyo, dusha sare ee matrix-ka kala soocidda ee qolka kala soocidda waxay keeni doontaa goob birlabeed oo aad u xoog badan oo heer sare ah. Budada macdanta ah waxay gashaa qolka kala soocidda tuubada soo gelidda slurry ee salka qalabka, kala soocidda walxaha birlabeed iyo kuwa aan birlab ahaynna waa la dhammaystiraa iyada oo loo marayo nuugista matrix-ka, slurry-ka xoogga leh ayaa laga saaraa qalabka iyada oo loo marayo tuubada soo saarista slurry waxayna shaqaysaa muddo ah. Marka awoodda nuugista ee matrix-ku ay gaarto dhereg, quudinta waa la joojiyaa, ka dib marka slurry-ka qolka kala soocidda laga saaro qalabka iyada oo loo marayo dhuumaha soo celinta dhexe, kicinta waa la joojiyaa, biyaha cadaadiska sare leh ee lagu shubo ayaa loo gudbiyaa qolka kala soocidda, wasakhda birlabeed ee qolka kala soociddana waxaa laga saaraa qalabka iyada oo loo marayo dhuumaha soo saarista slag. Habka shaqada ee kor ku xusan waxaa lagu dhammaystiraa otomaatiga barnaamijka si loo xakameeyo furitaanka iyo xidhitaanka waalka pneumatic-ka iyo bilowga iyo joojinta gariiradaha iyo bambooyinka biyaha. Dhammaystir hawlgallada otomaatiga qalabka si kalsooni leh oo hufan.

Tilmaamaha Farsamada

1. Naqshadeynta gariiradda elektromagnetic-ga gaarka ah iyo habka qaboojinta hufan.

Xidhmada kicinta ee kala-soocidda magnetic-ga ee korantada ee slurry-ka leh ee heerka sare ah waxaa lagu qaboojiyaa saliid qaboojin oo si buuxda loo shaabadeeyey, qalabka kulaylka ee waxtarka sare leh ee dibaddana wuxuu sameeyaa is-weydaarsiga kulaylka saliidda iyo biyaha si loo xaqiijiyo qaboojinta isku-dhafka saliidda iyo biyaha, oo leh xawaare qaboojin degdeg ah, kor u kaca heerkulka hooseeya iyo goob magnetic deggan.

2. Matrix-ka kala-soocidda wuxuu abuuraa jaho aad u sarreeya oo goob birlab ah, saameynta ka-saarista birtana way ka fiican tahay.

Matrix-ku wuxuu ka samaysan yahay bir aan bir lahayn oo bir ah oo birlab ah oo gaar ah, kaas oo soo saari kara goob birlab oo aad u sarreysa oo hoos timaada kicinta goobta birlabka ee asalka ah. Waxay leedahay saameyn nuugid xooggan oo ku saabsan wasakhda birlabka ee daciifka ah ee aan lahayn wax yar, saameynta ka saarista birta ayaa ka fiican.

3. Hawlgalka oo si buuxda otomaatig ah u shaqeeya, kharash yar oo hawlgal iyo dayactir ah.

Habka shaqada ee qalabka waxaa xakameeya barnaamij otomaatig ah, kaas oo xaqiijin kara hawlgal otomaatig ah oo aan la ilaalin oo si buuxda u shaqeeya isla markaana yarayn kara kharashyada hawlgalka iyo dayactirka.

4. Biyaha cadaadiska sare leh waxay dib iyo dib u dhaqaan, waxay si nadiif ah uga saaraan birta, mana ka tagaan wax haraag ah.

Marka qalabku ka saaro birta, biyaha cadaadiska sare leh ayaa loo isticmaalaa in lagu nadiifiyo matrix-ka, birtana si nadiif ah ayaa looga dejiyaa. Waqtiga nadiifinta waxaa loo dejin karaa iyadoo loo eegayo macdanaha iyo marxaladaha kala duwan si loo horumariyo hufnaanta farsamaynta.

Halbeegyada Farsamada

 

 

Moodel

 

Gauss xoogga garoonka godka ah

 

Dhexroorka qolka kala-soocidda (mm)

 

aagga shaandhada

 

Awoodda farsamaynta tixraaca

mm2

L/ 分钟 daqiiqo

 

m3/saacaddii

HCTS 150

 

150

17663

100

6

HCTS 250

 

250

49063

250

15

HCTS 300

 

300

70650

350

21

HCTS 400

 

3500/

400

125600

600

36

HCTS 500

500

196250

950

57

5000/

10000

HCTS 600

 

600

282600

1200

72

HCTS 800

 

800

502400

2300

138

HCTS 1000

 

1000

785000

3500

200

HCTS 1200

 

1200

1130400

4900

270


  • Kii hore:
  • Xiga: